গরম ঘূর্ণিত কয়েল কিভাবে উৎপাদিত হয়?

হট-রোল্ড স্টিলের কয়েল আধুনিক শিল্পে একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল, যা নির্মাণ, যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল এবং অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। হট-রোল্ড স্টিলের কয়েলের উৎপাদন প্রক্রিয়া বোঝা আমাদের কেবল তাদের ভৌত বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে অন্তর্দৃষ্টি পেতে সাহায্য করে না, বরং উপাদান নির্বাচন এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রেও কার্যকর নির্দেশনা প্রদান করে।

 

১) কাঁচামাল প্রস্তুতি

কাঁচামাল প্রস্তুতির পর্যায়ে হট রোলড কয়েলের উৎপাদন শুরু হয়। সাধারণত, কাঁচামাল হল গরম ধাতু এবং স্ক্র্যাপ ইস্পাত, যা ব্লাস্ট ফার্নেস বা বৈদ্যুতিক চুল্লির মাধ্যমে গলানো হয় যাতে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন ইস্পাত পাওয়া যায়। চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য গলিত ইস্পাতের গঠন এবং তাপমাত্রা উভয়ই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

 

২) ইস্পাত তৈরি এবং ক্রমাগত ঢালাই

কনভার্টার বা বৈদ্যুতিক চুল্লি ইস্পাত তৈরির পরে, অমেধ্য অপসারণ করা হয় এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী ইস্পাত পেতে রাসায়নিক গঠন সামঞ্জস্য করা হয়। পরবর্তীকালে, গলিত ইস্পাত ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের মাধ্যমে ঢালাই করা হয় যাতে বিলেটের একটি নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন তৈরি হয়। ক্রমাগত ঢালাই প্রযুক্তির উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং স্থিতিশীল পণ্যের গুণমানের সুবিধা রয়েছে এবং এটি আধুনিক ইস্পাত উৎপাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।

 

৩) গরম করা এবং ঘূর্ণায়মান করা

বিলেটটিকে হিটিং ফার্নেসে উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যাতে পরবর্তীতে ঘূর্ণায়মান করার জন্য পর্যাপ্ত প্লাস্টিকতা থাকে। উত্তপ্ত বিলেটটি প্রথমে একটি রাফিং মিলের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান করা হয় যাতে একটি ঘন স্টিলের প্লেট তৈরি হয়। তারপরে প্লেটটি একটি ফিনিশিং মিল দ্বারা আরও ঘূর্ণায়মান করা হয় যাতে একটি পূর্বনির্ধারিত বেধ এবং প্রস্থে পৌঁছানো যায়।

 

৪) কার্লিং এবং কুলিং

ঘূর্ণায়মান হওয়ার পর, গরম ঘূর্ণিত কয়েলটি ক্রিম্পারের একটি কয়েলে কুঁচকানো হয় এবং তারপর ঠান্ডা করার জন্য কুলিং ডিভাইসে পাঠানো হয়। কুলিং প্রক্রিয়াটি কয়েলের আকৃতি এবং কর্মক্ষমতা ঠিক করতে সাহায্য করে, একই সাথে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় কয়েলটিকে বিকৃত হতে বাধা দেয়।

 

৫) মান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং

ঠান্ডা হওয়ার পর, স্টিলের কয়েলের মান পরীক্ষা করতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে আকার, ওজন, পৃষ্ঠের গুণমান ইত্যাদি। যোগ্য স্টিলের কয়েলগুলি প্যাকিং এলাকায় পাঠানো হবে, প্যাক করা হবে এবং লেবেল করা হবে, এবং তারপর গুদামে বা সরাসরি গ্রাহকের কাছে পাঠানো হবে।

 

৬) পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয়

হট রোল্ড স্টিলের কয়েল উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সাশ্রয় হল এমন সংযোগ যা উপেক্ষা করা যায় না। লৌহ ও ইস্পাত উদ্যোগগুলিকে বর্জ্য গ্যাস, বর্জ্য জল এবং কঠিন বর্জ্যের নির্গমন কমাতে উন্নত পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি গ্রহণ করা উচিত। একই সাথে, উৎপাদন প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করে এবং সরঞ্জামের দক্ষতা উন্নত করে, শক্তি খরচ হ্রাস করা হয় এবং সবুজ উৎপাদন অর্জন করা হয়।

 

৭) উপসংহার

হট রোলড কয়েলের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল প্রস্তুতি, ক্রমাগত ঢালাই, গরম করা এবং ঘূর্ণায়মান করা, ক্রিমিং এবং শীতলকরণ, সমাপ্তি এবং পরিদর্শন, প্যাকেজিং এবং বিতরণ। চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি লিঙ্কের প্রক্রিয়া পরামিতি এবং মানের মানগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। ইস্পাত শিল্প প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে, উচ্চ-মানের, উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন পণ্যের বাজার চাহিদা মেটাতে হট রোলড কয়েলের উৎপাদন প্রক্রিয়াও ক্রমাগত অপ্টিমাইজড এবং উদ্ভাবনী।