
উচ্চ গতির লেজার কাটিং
আমরা লেজার কাটিং এবং পরিধান প্রতিরোধী, বর্ম এবং উচ্চ শক্তির নিম্ন খাদ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে বিশেষজ্ঞ। হার্ডক্স (বেশিরভাগ গেজ স্টকে রাখা হয়েছে), ওয়েলডক্স, অ্যাব্রাজো, আর্মক্স এবং ইনভার এবং অ্যাব্রোর মতো গ্রেডগুলি 25 মিমি পুরু পর্যন্ত প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।
দ্রুত কাজ শেষ করার জন্য আমরা এই উপকরণগুলির সীমিত স্টক রাখি। আমরা ডোমেক্স এবং হার্ডক্স উপকরণের এক্স স্টক রাখি এবং নিয়মিত এই উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাত করি।
আরও বিস্তারিত তথ্য এবং বর্তমান স্টকের প্রাপ্যতার জন্য কল করুন।
ওয়াটারজেট কাটিং
আমাদের ওয়াটারজেট কাটিং সিস্টেম টাইটানিয়াম সহ কার্যত যেকোনো উপাদান কাটতে ৫০,০০০ পিএসআই জল এবং একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গারনেট ব্যবহার করে! ইনটেনসিফায়ার পাম্পগুলি ১৫০ হর্সপাওয়ার সরবরাহ করে, যা ঘন উপকরণগুলিতে আরও ভাল পারফরম্যান্সের সুযোগ দেয়। ওয়াটারজেটের কিছু সুবিধার মধ্যে রয়েছে: উন্নত আকৃতির কাটার ক্ষমতা। ফোম রাবার, সিরামিক টাইল, মার্বেল এবং কাচের মতো অন্যান্য পদ্ধতিগুলি পারে না এমন উপকরণ কাটে। সহজেই বিভিন্ন ধরণের উপকরণ পরিচালনা করে। ± ০.০০৫" অবস্থান নির্ভুলতা। প্রিড্রিলিং এন্ট্রি হোল দূর করে। অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় কম শ্রমসাধ্য। অত্যন্ত পুরু উপকরণ কাটতে পারে (আমরা ৮" পুরু তামা কেটেছি!)।


উল্লম্ব রাউটার
প্রতি মিনিটে ৩,১৫০ ইঞ্চি পর্যন্ত ফেডারেট কাটা।
• অ্যালুমিনিয়াম, এসএস, সিএস এবং অ্যালয় স্টিল প্রক্রিয়াকরণের দ্রুততম উপায়।
৭২" x ১৪৪" টেবিল, ৮৪" x ১৪০" কাজের খাম এবং ১৫" z-অক্ষ ভ্রমণ সহ।
• ৬' x ১২' পর্যন্ত পুরু উপকরণ এবং যন্ত্রাংশ মেশিনে ব্যবহার করা যেতে পারে।
যন্ত্রে ব্যবহার করা কঠিন উপকরণের জন্য ফ্লাড কুল্যান্ট সিস্টেম
• উচ্চ গতি এবং ফিড রেট প্রদান করে, সরঞ্জামের আয়ু বৃদ্ধি করে, যন্ত্রাংশের খরচ হ্রাস করে।
• স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম মেশিনিং করতে সক্ষম।
২০-হর্সপাওয়ার, HSK 63A লিকুইড-কুলড স্পিন্ডল, থ্রু-দ্য-টুল কুলিং এবং ইন্টিগ্রেটেড ডাইনামিক টুল চেঞ্জার সহ।
• উন্নত টুলিং হোল্ডিং সিস্টেম।
• টুলের মাধ্যমে ঠান্ডা করার অর্থ হল দ্রুত গভীর খনন কাজ।
• ১২টি টুল স্টেশনের সাহায্যে প্রায় যেকোনো কাজ রিটুলিং ছাড়াই মেশিনে করা সম্ভব।
৪০-হর্সপাওয়ার হাই-ফ্লো ভ্যাকুয়াম পাম্প।
• প্রচুর পরিমাণে বর্ধিত ভ্যাকুয়াম পুরু প্লেট বা অনেক ছোট অংশকে জায়গায় ধরে রাখতে সাহায্য করে।
± 0.0004" (0.01 মিমি) একমুখী পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং ± .0025" বৃত্তাকারতা।
• অত্যন্ত নির্ভুলভাবে সমাপ্ত অংশ।
হাই ডেফিনিশন প্লাজমা কাটিং
প্লাজমা কাটিংকে দীর্ঘদিন ধরে অক্সি-ফুয়েল এবং লেজার প্রোফাইলিংয়ের একটি কম খরচের বিকল্প হিসেবে দেখা হয়ে আসছে যেখানে কাটা কোণ কোনও সমস্যা ছিল না। উচ্চ নির্ভুলতা/উচ্চ সংজ্ঞা প্লাজমা প্রক্রিয়ার সাম্প্রতিক উন্নয়ন প্লাজমা কাটিং এর মান এবং ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে, যা এটিকে আগের চেয়ে আরও বহুমুখী এবং নির্ভুল বিকল্পে পরিণত করেছে।

অ্যাপ্লিকেশন উপযুক্ততা
প্লাজমা কাটিং বিভিন্ন উপকরণের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে মাইল্ড স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য যা একটি চমৎকার প্রান্তিক ফিনিশ তৈরি করে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার উন্নতির ফলে এখন ১ মিমি থেকে ৫০ মিমি পর্যন্ত হালকা ইস্পাতে (প্লাজমা ইউনিটের শক্তির উপর নির্ভর করে) বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধের জন্য সর্বোত্তম কাটিং কর্মক্ষমতা অর্জন করা সম্ভব।
কাটার গতি, গ্যাসের ধরণ এবং গ্যাসের চাপের মতো বিস্তৃত উপকরণ এবং বেধ কাটার সাথে সম্পর্কিত পরামিতিগুলি এখন সরঞ্জাম দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা ধারাবাহিকভাবে উচ্চ কাট মানের নিশ্চিত করে। ব্যবহারকারীদের কাছে এখন অন্যান্য কাটার প্রক্রিয়ার তুলনায় একটি সত্যিকারের সাশ্রয়ী বিকল্প রয়েছে।

সিএনসি পাঞ্চ
সিএনসি পাঞ্চিং শীট মেটালের কাজ সিএনসি পাঞ্চ টুলস এবং সিএনসি পাঞ্চ প্রেস দিয়ে করা হয়। কম্পিউটার সংখ্যাসূচকভাবে নিয়ন্ত্রিত (সিএনসি) পাঞ্চিং একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যা সিএনসি পাঞ্চ প্রেস দ্বারা পরিচালিত হয়। এই মেশিনগুলি হয় একটি একক মাথা এবং টুল রেল (ট্রাম্পফ) ডিজাইন অথবা মাল্টি-টুল টারেট ডিজাইন হতে পারে। মেশিনটি মূলত একটি ধাতুর শীটকে x এবং y দিকে সরানোর জন্য প্রোগ্রাম করা হয় যাতে শীটটি মেশিনের পাঞ্চিং র্যামের নীচে সঠিকভাবে স্থাপন করা যায় যা একটি গর্ত পাঞ্চ করার জন্য প্রস্তুত।
বেশিরভাগ সিএনসি পাঞ্চ প্রেসের প্রক্রিয়াকরণের পরিসর ০.৫ মিমি থেকে ৬.০ মিমি পুরু এবং ইস্পাত, জিনটেক, গ্যালভ, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম সহ বিভিন্ন উপকরণে তৈরি। নির্দিষ্ট কাট আউট ডিজাইনের সাথে মানানসই বৃত্ত বা আয়তক্ষেত্রের মতো সহজে বিশেষ আকারে গর্ত পাঞ্চ করা যেতে পারে। একক আঘাত এবং ওভারল্যাপিং জ্যামিতির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, জটিল শীট ধাতু উপাদান আকার তৈরি করা যেতে পারে। মেশিনটি শীটের উভয় পাশে ডিম্পল, ট্যাপটাইট® স্ক্রু থ্রেড প্লাঞ্জ এবং বৈদ্যুতিক নকআউট ইত্যাদির মতো 3D ফর্মও পাঞ্চ করতে পারে, যা প্রায়শই শীট ধাতু ঘের নকশায় ব্যবহৃত হয়। কিছু আধুনিক মেশিনে কোনও সরঞ্জামের সাক্ষী চিহ্ন ছাড়াই থ্রেড ট্যাপ করার, ছোট ট্যাব ভাঁজ করার, শিয়ারড প্রান্তগুলিকে পাঞ্চ করার ক্ষমতা থাকতে পারে যা যন্ত্রটিকে উপাদান চক্রের সময়ের মধ্যে খুব উত্পাদনশীল করে তোলে। কাঙ্ক্ষিত উপাদান জ্যামিতি তৈরি করতে মেশিনটি চালানোর নির্দেশকে সিএনসি প্রোগ্রাম বলা হয়।